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      1. 微波水分測量儀連接鑄造工業系統,全面提升企業生產效能
        發布時間: 2021-11-18   103 次瀏覽   

        一、型砂水分對鑄鋁的影響

        水分是型砂的一個重要組分,只有補充適當的水分,進行充分的混制,才能得到能夠滿足生產需要的型砂性能,因此如何迅速準確測定型砂的含水率尤為重要。

        工藝規定的型砂緊實率是型砂中含有適當水分的重要標志,所以我們一般是用控制緊實率的方法來控制型砂中含有適當的水分的。一定的緊實率的型砂,其含水量(適當水分)不一定相同。在一定型砂緊實率的條件下,型砂的有效膨潤土含量和含泥量的變化都會引起型砂含水量的變化。

        鑄型含水量高,鋁合金中含氫量就越高。有人用同爐合金澆入不同含水量的鑄型,經測定合金中氫氣含量有很大區別:鑄型含水量為5%時,鑄型中含氫量為1.5ml/100g;鑄型含水量為6%時,鑄型中含氫量為2.5ml/100g;鑄型含水量為8%時,鑄型中含氫量為3.0ml/100g。因此砂型鑄造鋁合金時,采用干燥或表面干燥型,如用濕型,含水量應控制在6%以下。這是因為濕型鑄造時,由于水分的汽化溫度低,當加熱到鋁液熔化溫度時,砂型中會產生大量的氣體,隨著壓力增大,體積發生膨脹,壓力大的氣體就會進入型腔或型腔中的鋁液,導致侵入性氣孔的形成。

        型砂含水率變化直接影響型砂的緊實率,所以嚴格的控制型砂含水率是非常重要的。準確而又快速的測量和控制型砂水分是提高鑄件質量,降低鑄件廢品率的重要手段,并且對鑄造工業自動化發展有著重要的意義。微波檢測技術具有測量速度快、分析效率高、非接觸性、成本低、無污染、可實現在線檢測等優點,被應用到眾多制造行業中。

        二、在線微波水分測量技術的優勢與特點

        1、準確而又快速的測量和控制型砂水分是提高鑄件質量,降低鑄件廢品率的重要手段,并且對鑄造工業自動化發展有著重要的意義。微波檢測技術具有測量速度快、分析效率高、非接觸性、成本低、無污染、可實現在線檢測等優點,被應用到眾多制造行業中。

        2、但微波檢測技術目前尚未應用于鑄造車間型砂水分的檢測。德國默斯公司在對國內外現有型砂檢測技術現狀及發展趨勢進行分析的基礎上,通過微波頻譜微觀吸收機理以及微波諧振子模型,研究出了微波測量技術在鑄造車間的應用。德國默斯MS-590型通過微波傳感器向被測介質同時發射多段不同頻率的頻譜,介質中水分子(極性分子)會在電磁場中吸收能量,水分子吸收的這部分能量和水分子含量成線性關系,系統以此建立相應的數學模型和特殊算法來計算被測介質的水分含量。

        3、MS-590水分儀的獨特性在于:能根據不同的行業和被介質的特性可同時發射多組不同頻段的微波信號。每組不同頻段的微波信號都是一個獨立的信息源,每組獨立的信息源都在主機系統有獨立的數據處理和計算后送到后臺校準軟件,通過專利的算法和數據模型形成最佳的校準模型。且水分計算與密度計算是相互獨立的數據模型與校準曲線。最終的校準曲線輸入到主機后,主機對水分和密度獨立以標準模擬信號+數據信號輸出。

        三、在線微波水分測量技術提升企業生產效能

        多個現場應用實驗結果表明,德國默斯MS-590型微波水分儀可以很好的實現鑄造車間型砂水分的在線檢測。通過在線微波水分儀能夠安裝在輸送帶、輥軸、料倉等位置對所通過物料進行實時、連續測水的特點,減少了人工取樣、烘干、計算水分含量等中間環節,提升了企業對每批物料的水分含量的檢測速度,勿需再讓后端工藝等待較長時間,從而全面提升企業生產效能。